豆腐生產線生產過程中的廢水主要包括大豆釀造廢水(大豆浸泡水)、壓榨過程中流出的黃色泔水、洗滌設備廢水。由于大豆制品廢水排放量大，有機物濃度高，成分復雜，廠家通常按照以下工藝處理豆腐生產線產生的廢水。
　　1.廢水先通過格柵，截留豆渣等大雜質，防止提升泵、管道、閥門堵塞。
　　2.廢水從格柵井進入調節池，調節溫度和酸堿度。廢水在調節池中被蒸汽加熱到合適的溫度，然后由提升泵輸送到集成電路反應器進行厭氧處理，廢水中的大部分有機物在集成電路反應器中被去除。
　　3.隨后，集成電路反應器的出水進入污泥選擇器(SST)，SST中的泥水由提升泵泵入集成電路反應器，以回收隨集成電路反應器出水流失的顆粒污泥。
　　4.SST出水進入氧化溝完成有機物的好氧去除，氧化溝出水經二沉池泥水分離后達標排放。
　　5.集成電路反應器產生的沼氣被有效收集，用于加熱調節池和工廠其他設備中的廢水。

　　豆腐生產線的污水主要來自泡豆廢水、壓榨廢水和洗滌廢水。由于生產線的生產工藝和原料的原因，廢水中有機物含量高，是一種污染環境的高濃度廢水。對于這類廢水的處理，關鍵是選擇合適的工藝和合理的計算設計參數。豆腐生產線排水時間集中，水量和水質不均勻；此外，由于豆制品廢水中有機物含量高，在厭氧處理過程中，廢水表面容易形成浮渣，容易酸化，會惡化厭氧單元的處理效果。然而，當活性污泥法用于好氧階段時，由于水質的原因，容易發生污泥膨脹。

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小編：Lynn